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關(guān)注行業(yè)新動(dòng)態(tài)、把握全局新方向
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四向穿梭車(chē)立體庫(kù):一站式智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案
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智能自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù) 打造倉(cāng)儲(chǔ)物流新標(biāo)桿
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搭建堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)能給企業(yè)帶來(lái)什么好處?
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行業(yè)動(dòng)態(tài) 2024-09-02
智能立體倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)存取系統(tǒng):關(guān)鍵技術(shù)與作業(yè)流程解析
2025-11-13
所屬分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)
智能立體倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化搬運(yùn)與存取系統(tǒng),是依托 “倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)下達(dá)指令、設(shè)備控制系統(tǒng)(WCS)調(diào)度協(xié)同” 的核心邏輯,通過(guò)各類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng),完成貨物在倉(cāng)庫(kù)各區(qū)域流轉(zhuǎn)的 “執(zhí)行中樞”,核心特點(diǎn)是無(wú)人化、精準(zhǔn)化、高效化。
一、核心設(shè)備分工:各司其職又協(xié)同聯(lián)動(dòng)
系統(tǒng)設(shè)備分為 “存取核心” 與 “接駁搬運(yùn)” 兩類(lèi),功能互補(bǔ)且無(wú)縫銜接。
存取核心設(shè)備:負(fù)責(zé)高位貨架區(qū)的貨物上下架,是系統(tǒng)的 “核心執(zhí)行者”。有軌堆垛機(jī)沿固定軌道運(yùn)行,通過(guò)升降臺(tái)調(diào)高度、貨叉伸縮,完成托盤(pán)類(lèi)貨物的存取,適配固定通道的大批量作業(yè);無(wú)軌堆垛機(jī)靠自主導(dǎo)航切換通道,靈活應(yīng)對(duì)多通道小批量場(chǎng)景;穿梭車(chē)在貨架層板軌道橫向移動(dòng),配合提升機(jī)實(shí)現(xiàn)多層貨物轉(zhuǎn)運(yùn),適配高密度存儲(chǔ)。
接駁搬運(yùn)設(shè)備:承擔(dān)貨物在貨架區(qū)與入庫(kù)口、出庫(kù)口、分揀區(qū)等的跨區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn),是 “銜接橋梁”。AGV 通過(guò)導(dǎo)航自主行駛,完成長(zhǎng)距離、多節(jié)點(diǎn)的托盤(pán) / 料箱轉(zhuǎn)運(yùn);輥筒 / 皮帶輸送線(xiàn)沿固定路徑連續(xù)輸送,實(shí)現(xiàn)短距離節(jié)點(diǎn)間快速接駁;提升機(jī)則負(fù)責(zé)多層倉(cāng)庫(kù)的貨物垂直轉(zhuǎn)運(yùn),打通不同樓層的物流通道 。
二、典型作業(yè)流程:從指令到執(zhí)行的全鏈路
以常見(jiàn)的入庫(kù)和出庫(kù)為例,全流程無(wú)需人工干預(yù),高效且精準(zhǔn)。
入庫(kù)流程:貨物到入庫(kù)口后,工作人員掃碼將信息錄入 WMS,WMS 自動(dòng)分配庫(kù)位并生成任務(wù);WCS 接收任務(wù)后,調(diào)度輸送線(xiàn)或 AGV 將貨物送至堆垛機(jī)接駁區(qū);堆垛機(jī)按指令,通過(guò)升降、貨叉伸縮取貨,行駛至目標(biāo)庫(kù)位完成存放,隨后向 WCS 反饋完成信號(hào),WMS 同步更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。
出庫(kù)流程:WMS 合并多個(gè)訂單生成揀選任務(wù),鎖定對(duì)應(yīng)庫(kù)位并下發(fā)至 WCS;WCS 調(diào)度堆垛機(jī)取出貨物,通過(guò)輸送線(xiàn)或 AGV 送至拆零揀選區(qū);揀選員按系統(tǒng)提示完成揀選,商品經(jīng)復(fù)核打包后,由 AGV 轉(zhuǎn)運(yùn)至出庫(kù)口,WMS 同步更新庫(kù)存并推送物流信息 。
三、高效運(yùn)作的關(guān)鍵技術(shù)
三大核心技術(shù)為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。
精準(zhǔn)定位技術(shù):堆垛機(jī)借助激光測(cè)距、編碼器等實(shí)現(xiàn) ±5mm 內(nèi)定位;AGV 通過(guò) SLAM、二維碼導(dǎo)航等達(dá)到厘米級(jí)定位,確保設(shè)備精準(zhǔn)作業(yè)。
協(xié)同調(diào)度技術(shù):WCS 內(nèi)置智能算法,根據(jù)設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)(如繁忙程度、電量)動(dòng)態(tài)分配任務(wù),避免設(shè)備閑置或沖突,利用率提高。
感知容錯(cuò)技術(shù):設(shè)備配備光電、視覺(jué)、碰撞等多重傳感器,實(shí)時(shí)感知周邊環(huán)境,出現(xiàn)貨物滯留、路徑有障礙物等異常時(shí),能自動(dòng)預(yù)警、糾錯(cuò)或急停,保障作業(yè)安全 。
對(duì)于企業(yè)而言,自動(dòng)化搬運(yùn)與存取系統(tǒng)絕非簡(jiǎn)單的設(shè)備堆砌,而是驅(qū)動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)降本增效、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵抓手。無(wú)論是制造業(yè)企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料的精準(zhǔn)周轉(zhuǎn),減少停工待料損失;還是電商企業(yè)依托其應(yīng)對(duì)大促期間的海量訂單,保障履約效率與客戶(hù)體驗(yàn);亦或是醫(yī)藥、電子等行業(yè)借助系統(tǒng)滿(mǎn)足嚴(yán)苛的庫(kù)存追溯與管理要求,這套系統(tǒng)都能深度適配企業(yè)不同發(fā)展階段的倉(cāng)儲(chǔ)需求。
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